المواصفات الرئيسية عند اختيار هذه المضخات تشمل بشكل أساسي التدفق ، رأس المضخة ، الشوط الحجمي ، الضغط ، قطر المخرج ، تصنيف الطاقة ، القدرة الحصانية ودرجة حرارة التشغيل. تعتمد المواد المستخدمة في تصميم مضخة المكبس بشكل أساسي على تطبيق المضخة. يجب أن تتمتع مواد الغلاف والأسطوانة بالقوة وتحتاج إلى الإمساك بها بالقرب من ظروف التشغيل البيئية. يجب أن تكون المواد التي تلامس وسيط الضخ قادرة على تقليل الصدأ الناتج عن السوائل. تمت مناقشة بعض أنواع المواد المستخدمة في مضخة المكبس الهيدروليكي أدناه.
يتميز الحديد الزهر بمقاومة عالية للتوتر والخدش ، أي ما يعادل قوى التصنيف العالية.
المواد البلاستيكية غير مكلفة ومقاومة للصدأ والهجوم الكيميائي.
تتميز سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ بخصائص مقاومة الصدأ والمواد الكيميائية ، ولديها قوة شد أعلى من البلاستيك ، أي ما يعادل ضغطًا أفضل.
تشمل الأنواع الأخرى من المواد المستخدمة في تصميم المضخات بشكل أساسي الألمنيوم والنحاس والبرونز والسيراميك وسبائك النيكل.
لذلك ، هذه هي مضخات المكبس ، والتي تستخدم مثل المضخات الهيدروليكية لتشغيل الآلات الثقيلة والصغيرة. تشمل تطبيقات مضخة المكبس بشكل أساسي طلاء النقل ، والمعجنات ، والشوكولاتة ، وما إلى ذلك. وقد تم زيادة حجم هذه الأنابيب واستخدامها في الصناعة. تُستخدم مضخات المكبس من النوع في الأشكال الشعاعية والمحورية أيضًا في التطبيقات الصناعية ، والتي تتكون من مكابس متعددة مرتبة في أسطوانة دائرية. هذا سؤال ما هي مكونات مضخة المكبس؟ تشمل مزايا مضخات المكبس بشكل أساسي ما يلي. في المضخة ، تنعكس الوظيفة وتنتقل القوة من العمود المرفقي إلى المكبس من أجل الضغط أو السائل الموجود في الاسطوانة. في بعض المحركات ، يستخدم المكبس أيضًا كصمام من خلال تغطية وتعريض المنافذ في جدار الأسطوانة.
